主要利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或
形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,
使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜
的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前,工件表面均應(yīng)進行的處理。噴砂工藝前
處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍
會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行涂層比
較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力
工具。
不銹鋼管噴砂是用壓縮空氣流將石英砂噴在鋼管表面,對表面進行清理或修飾加工噴砂可分為干噴砂和
濕噴砂兩種。噴砂的用途:除去鑄件、鍛件或熱處理后不銹鋼管表面存在的型砂、氧化皮。除去不銹鋼管表
面上的銹蝕物、積炭和焊渣等。提高不銹鋼管表面粗糙度,從而提髙其后面覆蓋足的結(jié)合力。除去不銹鋼管
兩端口頭邊緣毛刺、方向性磨痕。使不銹鋼管表面消光。
干噴砂前準(zhǔn)備,表面有油污的不銹鋼管在噴砂前應(yīng)先除油,然后晾干。因為油污的或濕的表面影響噴砂
效果。磨料是應(yīng)用最廣泛的是經(jīng)過清潔的篩選過的石英砂,更由于其價廉和易得。壓縮縮空氣根據(jù)需噴砂不
銹鋼管的壁厚參照標(biāo)準(zhǔn)選用適宜的壓力,壓強在0.5~0.1MPa范圍選用要求壓縮空氣無油和水。
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