不銹鋼精軋管:產(chǎn)品經(jīng)三輥軋管機冷軋,經(jīng)去油,平頭等工藝后,進行內(nèi)外拋光成為無縫衛(wèi)生級不銹鋼管和不銹鋼衛(wèi)生管成品。產(chǎn)品內(nèi)外壁經(jīng)拋光后,外徑和壁厚公差 ≤±0.02-0.05mm,管內(nèi)壁粗糙度Ra≤0.6μm內(nèi)壁拋光后Ra≤0.4-0.25μm,不銹鋼精軋管特點:內(nèi)外壁經(jīng)拋光后,表面光亮, 非常光滑,尺寸精度高,交貨狀態(tài)一般為硬態(tài)(微磁性),并得到廣泛應(yīng)用?!?/span>
不銹鋼精軋管交貨狀態(tài):一般情況下,都是硬態(tài)(弱磁性)交貨,若客戶有無磁性要求,則需要進行消磁處理-在線光亮退火。
尺寸公差比較精細(xì):壁厚和外徑公差±0.05,如果有特殊要求,比如±0.03mm范圍內(nèi),請?zhí)貏e提出
不銹鋼精軋管圓度也比較好,外徑25以下的,控制在0.05mm以下,外徑25mm以上的,圓度在0.5mm以下。
精軋衛(wèi)生管直度范圍:外徑在32以下的,直度<1mm/m,如果外徑32以上的,直度<1.2mm/M。
第一、半精拋階段。采用的砂紙需要達到至少320目,或者更高。同樣進行旋轉(zhuǎn)拋光,這一階段完成后鋼管表面將到400目左右的表面光潔度
第二、粗拋階段。機械拋光時,選用條狀油石加煤油作為潤滑劑。將轉(zhuǎn)速調(diào)至35000—40000rpm旋轉(zhuǎn)不銹鋼管的表面(這里特指規(guī)則圓形鋼管)。這個過程結(jié)束后,可以得到180目~240目的表面光潔度。
第三、精拋階段。經(jīng)過前面兩個階段的拋光后,這一階段采用400目以上的布盤作為拋光的材料。需要說明的是,布盤的材料可以有效避免劃痕等現(xiàn)象,得到比較光亮的表面。此時的表面粗糙度至少為600目。
其實,如果再用更細(xì)的布盤精細(xì)研磨,還能得到最高800目的表面粗糙度,但是就目前來說,制藥、液態(tài)食品等行業(yè)所用的衛(wèi)生級不銹鋼管表面要求已經(jīng)完全能滿足。
對管子有特殊要求的,在了解過程中要說清楚自己的要求。
公司工廠占地面積達5000平方米,現(xiàn)有員工60余人。現(xiàn)已發(fā)展成金屬管業(yè)、管類制品較大型的生產(chǎn)企專業(yè)生產(chǎn) 加工各種不銹鋼制品管,不銹鋼異型管,凹槽管,扶手管,大管厚管、門框門扇料、各種屏風(fēng),立柱等,加工及銷售各種6K 8K拋光 磨砂等各種規(guī)格管材業(yè),公司研發(fā),生產(chǎn),銷售及服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。