昌茂不銹鋼焊接管具有耐強酸堿腐蝕的性能。耐腐蝕性由耐腐蝕氧化層的能力決定。不銹鋼焊接鋼管的性能是通過特有的合金成分獲得的,其中鉻含量起著決定性作用。鉻同氧結(jié)合形成一層很薄的、堅硬無比的氧化鉻薄膜,這層薄膜保護(hù)著底層的不銹鋼。氧化鉻薄膜存在的狀態(tài)情況下,就是我們常說的金屬處于鈍態(tài)。
一、由于損傷或污染降低不銹鋼焊管耐腐蝕性能
在薄膜被損傷和存在其他形式的污染的地方阻礙了鈍化薄膜重新自然形成,因此可能發(fā)生腐蝕。不銹鋼焊接鋼管所有有益的性能可能在加工處理過程中遭到破壞,如熱處理或像焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲這樣的機械加工處理。由于這些處理的結(jié)果,不銹鋼焊接鋼管表面的氧化保護(hù)薄膜通常被損傷或污染,不可能實現(xiàn)自發(fā)的和完全的鈍化。因此,不銹鋼焊接鋼管可能會產(chǎn)生局部腐蝕,甚至在相對弱的腐蝕條件下也會生銹。在使用的時候,可能導(dǎo)致不銹鋼焊接鋼管產(chǎn)品令人不滿意,甚至更糟的是會使一個關(guān)鍵性的系統(tǒng)發(fā)生故障。
不銹鋼焊接管在焊縫和靠近焊縫部位的內(nèi)外兩側(cè)都引起了氧化的加速。因為有變色區(qū)域可以看得見氧化,顏色與氧化層的厚度有關(guān)。同焊接之前不銹鋼上的氧化層相比,變色區(qū)的氧化層相對厚,并且成分被改變(鉻減少),使得耐局部腐蝕能力降低。對于不銹鋼焊接鋼管管子的內(nèi)部,可通過使用一種適當(dāng)?shù)姆创捣椒ㄊ寡趸妥兩珳p至更小。在不銹鋼焊接鋼管焊接之后,常常有需要進(jìn)行像酸洗和研磨這樣的焊后處理,以去除氧化層(有色)和重新恢復(fù)耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖,根據(jù)顏色的等級來決定焊縫是否需要酸洗。然而,這種決定是主觀上的,原則上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化層,因此不銹鋼焊接鋼管耐腐蝕性能降低。
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