不銹鋼管化學(xué)拋光是通過添加劑控制化學(xué)反應(yīng),使不銹鋼管表面微觀突起部分的溶解速度大于微觀凹洼處
的溶解速度,從而便表而拋光。因此,拋光液的組成對(duì)拋光質(zhì)量起著決定的作用。
不銹鋼管化學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn):適應(yīng)性強(qiáng)??梢蕴幚硇螤顝?fù)雜的零件,能使不銹鋼內(nèi)外表面都可獲得均勻的光
潔度。操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。所用設(shè)備簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜?;瘜W(xué)拋光的缺點(diǎn)是:化學(xué)拋光表面質(zhì)量略益于電
化學(xué)拋光。
以奧氏體不銹鋼管為樣品,以下配方為典型配方進(jìn)行拋光試驗(yàn),磷酸在不銹鋼管拋光過程中,配方中固定
硝酸50g/L,鹽酸8Og/L,溫度65℃,時(shí)間不同的磷酸含童對(duì)拋光質(zhì)量的影響示于表中。從試驗(yàn)中可以看出,
當(dāng)磷酸含量150~200g/L,拋光質(zhì)量最好,又可除去黑色氧化皮。當(dāng)磷酸含量低于100g/L時(shí),磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜形
不成連續(xù)膜,抑制不了鹽酸和硝酸對(duì)不銹鋼表面的過溶解,因而光潔度差甚至無光潔度,并產(chǎn)生粗糙、發(fā)
灰。當(dāng)磷酸含量超過200g/L時(shí),磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜太厚,抑制了溶解反應(yīng)進(jìn)行,原有的黑皮難以除去,新的光潔
表面難以形成。由此可見在不銹鋼管拋光過程中,磷酸既起溶解作用,又可在不銹鋼管表面上形成不溶性的
磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜,從而能有效地抑制金屬的過溶解。
硝酸硝酸是強(qiáng)氧化性酸,起到溶解金屬產(chǎn)生拋光作用。 當(dāng)固定磷酸180g/L,鹽酸80g/L,溫度65℃,和時(shí)
間3分鐘時(shí),不同的硝酸含量對(duì)拋光質(zhì)量的影響見表。從表中可見,硝酸含量在50~80g/L都可得到鏡面的拋
光面。與硝酸不加入時(shí),表面氧化皮難以除去,還有蝕坑和麻點(diǎn)產(chǎn)生。逐步升髙硝酸至50g/L才可得到鏡面拋
光面。硝酸最佳用量可選定在50~70g/L。
鹽酸是強(qiáng)還原性酸,起溶解怍用。當(dāng)固定磷酸180g/L、硝酸50g/L,溫度65℃、時(shí)間3分鐘時(shí),不同鹽酸含
量對(duì)拋光質(zhì)量的影響見表。從表可見,當(dāng)拋光液中鹽酸含量低于60g/L時(shí),拋光液化學(xué)溶解作用較低,得不到
滿意效果。在80~120g/L范圍內(nèi),得到了滿意的效果。當(dāng)鹽酸含量高于140g/L時(shí),拋光性能降低,拋光時(shí)間
依賴于溫度高低,并與拋光液組成有關(guān)。對(duì)于連續(xù)的大批量工業(yè)化生產(chǎn),拋光時(shí)間應(yīng)控制在3~5分鐘。對(duì)于
大口徑不銹鋼管則要在較長(zhǎng)的時(shí)間中進(jìn)行,可調(diào)整拋光液組成及含量在室溫下進(jìn)行
佛山市昌茂鋼業(yè)有限公司生產(chǎn)銷售:是一家以開發(fā)、生產(chǎn),設(shè)計(jì)為主的生產(chǎn)廠家,不銹鋼板,不銹鋼制品,
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